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SMT回流焊工藝（yì）的優化與設備保養
SMT回流焊工藝是通過重新熔化預先分配到印製（zhì）板焊盤上的膏（gāo）狀軟釺焊料，實現表麵組裝元器件焊端或引腳與印製板焊盤之間機械與（yǔ）電氣連接的軟釺焊。這種（zhǒng）工藝的優（yōu）勢（shì）是溫度更易於控製，焊接過程中還能避免氧（yǎng）化，製（zhì）造產品成本也更容易控製。際諾斯電子(JEENOCE)介（jiè）紹一下SMT回流焊工藝的優化與設備保養。
新聞（wén）中心 / 公司新聞（wén） / 2023-02-08 15:46:31
一（yī）、好品質SMT回流焊生產工藝（yì）製程優化方式
1. 要設置科學的SMT加工回流焊溫度曲線並且定期要做溫（wēn）度曲線的（de）實時測試。
2. 要按照PCB設計（jì）時的焊接方（fāng）向進行焊接（jiē）。
3. 焊接過程中要防止（zhǐ）傳送（sòng）帶震動。
4. 必須對首塊（kuài）印製（zhì）板的焊接（jiē）效果進行（háng）檢查。
5. 焊接是否充分、焊點表麵是否光滑、焊點形狀是否呈半月狀（zhuàng）、錫球和殘留物的情況、連焊和虛焊的情況（kuàng）。還要檢查PCB表麵顏色變化（huà）等情況。並根據檢查結果調整溫度（dù）曲（qǔ）線。在整批生產過程（chéng）中要定時（shí）檢查焊（hàn）接質量。
6. 定期對SMT加工回流焊進行保養，因機（jī）器長期工作，附著固化的鬆香等有（yǒu）機或無機汙染（rǎn）物，為了防止PCB的二次汙染及保證工藝的順（shùn）利實施，需要（yào）定期進行維護清洗。
二、SMT回流焊設備保（bǎo）養操作注意事項（xiàng）
1. 需製定SMT加（jiā）工（gōng）回流焊設備保養製度，麻豆视频免费在线观看在使用完SMT加工回流焊（hàn）之後必須要做設備保養工作，不然很難維持設備（bèi）的使用壽命。
2. 日常應（yīng）對（duì）各部件（jiàn）進行檢查維護，特別注意傳（chuán）送網（wǎng）帶，不（bú）能使其卡住或脫落;
3. 檢修機器時，應（yīng）關機切斷電源，以防（fáng）觸電或造（zào）成短路;
4. 機器必須保持平穩，不得傾斜或有不穩定的現象;
5. 定期（qī）對SMT加工回流焊（hàn）即爐膛、網帶（dài）、冷凝器進行（háng）清洗，製定周、月、季保（bǎo）養計劃，確保SMT加工回（huí）流焊接品質。 -
回（huí）流焊的基本原理解析
回（huí）流焊（hàn）的原理很簡單，就是（shì）預先（xiān）在電路板（bǎn）焊接部位施放適量（liàng）的焊料，然後貼裝（zhuāng）表麵組裝元器件，再利（lì）用外部（bù）熱源（yuán）使（shǐ）焊料再次流動（dòng）達到焊接的一種焊接工藝，回流焊的加熱過程可以分為預熱、保溫、焊接（jiē）和冷（lěng）卻四個（gè）溫區（qū），主要有兩種實現（xiàn）方法：一（yī）種是沿著傳送係統的運行（háng）方（fāng）向，讓電路板順序通過爐內的四個（gè）溫度（dù）區域;另一種是把電路板停（tíng）放在某一個固定位置上（shàng），在控製係統的作用下，按照（zhào）四（sì）個溫（wēn）度區（qū）域的（de）梯度規律調（diào）節、控（kòng）製溫（wēn）度的變化。其實，麻豆视频免费在线观看可以通過了解回流焊機的內部結構來更好地掌握回流焊的原理。
新聞（wén）中心 / 公（gōng）司新聞 / 2022-10-15 15:22:30
回流焊機結構組成（chéng）：
回流（liú）焊機主要由傳送係統、控製係統、加熱係統和冷卻係統四大（dà）部分組成（chéng）。由於加熱的方式不同，內部的組成結構也會有所不同，下麵麻豆视频免费在线观看就以熱分回流焊機為例：
(1)傳送係統：傳送係（xì）統主要有網帶式和鏈（liàn）條式兩類，其中網帶式（shì）傳送可任意放置印（yìn）製板，適用（yòng）於單麵板的焊接，它克服了印製板受熱可（kě）能引起凹陷的缺陷，但對雙麵板焊接及（jí）設備的配線使用具有局限性;鏈條式傳送是將（jiāng）PCB放置（zhì）於不鏽鋼鏈條加長銷軸上進行傳輸，其鏈條寬度（dù）可調節，以適應不同印製板寬度的要求，但（dàn）對於寬型或超薄印（yìn）製板受熱後可能引起凹陷。
(2)控製係統：控製係統是回流焊機的中樞，其操作方式、靈活性和所具有的功（gōng）能都直接（jiē）影響到設備的使用，先（xiān）進的再流焊設（shè）備已全部采用了計算機或PLC控製方式，利用計算（suàn）機（jī）豐富的軟硬件資源極大地豐（fēng）富和完善了再流焊設備的功能，有效保證了生（shēng）產管理質量的提（tí）高。
(3)加熱（rè）係統：加熱係統各溫區均采用強製獨立循（xún）環,獨立控製，上下（xià）加熱方式（shì），使爐腔溫度（dù）準（zhǔn）確,均勻且熱容量（liàng）大，其中，溫度控製器通過PID控製把溫度保持在（zài）設定值，溫度傳（chuán）感器采用熱電偶測量氣流的溫度。
(4)冷卻係統：冷卻係統主要有熱（rè）交換器（qì）冷卻和風（fēng）扇冷（lěng）卻兩種，PCB經（jīng）過回流焊之後，必須立即冷卻，才能得到很好的焊接效果（guǒ）。在冷卻係統中由於助焊劑容（róng）易凝結（jié），必須定期檢查和清潔助焊劑過濾器上的助焊劑，否則熱（rè）循環效率的下（xià）降會減（jiǎn）低冷卻係統的效率，使冷卻變差，導致（zhì）產品的焊（hàn）接質量（liàng）下降。 -
SMT回流焊介紹（shào）
回流（liú）焊（Reflow）是指通過重新熔化（huà）預（yù）先分配到印製（zhì）板焊盤上的膏裝軟釺焊料（liào），實現（xiàn）表（biǎo）麵組裝元器件焊端或引腳與印製板（bǎn）焊盤之間機械與電氣連接的軟釺焊. 它是通過提供一種（zhǒng）加熱環境，使焊錫膏受熱融化從而讓表麵貼裝元器件和PCB焊盤通過焊錫膏合金可靠地結合在一起的設備,根據回流焊的技術特點,又分為氣相回流、紅（hóng）外回流及（jí）熱風回流，當前主流的設備均采用熱風回流，熱風回流是利用熱氣（qì）流使膠狀的焊劑(錫膏)在一定的高溫（wēn）氣流下進行物理反應達到SMD的焊接（jiē），由於這（zhè）種熱氣流是在焊機內（nèi）部循環（huán）流動達到焊接目的，所以（yǐ），行業上把這種利用熱（rè）回流原原理實現表麵貼（tiē）裝元件焊接的設備稱之為（wéi）回流焊設備(Reflow Machine)。
新聞中心（xīn） / 公司新聞 / 2023-02-08 15:46:31
Reflow設備通常是置於SMT貼片設備的後端，以便完成貼片元件的焊接（jiē）加工。經過近十年的發展（zhǎn）,回流焊設備從*初比較（jiào）簡單的熱加工設備發展成為以PC為人機對話窗口,集生產工藝（yì）配方（fāng）於一體自動化程序較高的設備.設備的控製係統也（yě）從簡單的電氣控製轉向以PC為操作平台,PLC為係統（tǒng）控製核（hé）心的（de）係統集成（chéng）解決方案,以適應越來（lái）越複雜（zá）的生產焊接工（gōng）藝.隨著（zhe）無鉛焊、肋焊劑回收以及節能環保等需求的到來，將對設備的自動化、智能化控（kòng）製提出更高的要求。 -
無鉛回流焊和有鉛回流焊的區別
無（wú）鉛回流焊是因為它所用的焊接錫（xī）膏（gāo）是無鉛環保（bǎo）錫膏，產品（pǐn）都是無鉛環保產品。無鉛回流焊（hàn）與一般有鉛（qiān）回流（liú）焊還是有（yǒu）一定區別的，下麵際諾斯電子(JEENOCE)分享一下（xià）它們的主（zhǔ）要區別。
新聞中心 / 公司新聞 / 2022-10-15 15:22:30
1、焊接溫度不同：無（wú）鉛回流焊（hàn）的焊接溫度高（gāo），有鉛回流焊的焊接（jiē）溫度低。
2、環保性不同：無鉛回流焊環保不禁止有鉛產品，必須是（shì）無鉛環保的產品。
3、耐高溫不同：無鉛回流焊的（de）耐高溫性能比有鉛回（huí）流（liú）焊的好。
4、有鉛焊料合金熔點（diǎn）低，焊接溫度低（dī），對電子產品的熱損壞少;有鉛焊（hàn）料合金潤濕角小，可焊性好，產品焊點“假焊”的可能性小;焊料合（hé）金的韌性好，形成的焊點抗震動性能好於無鉛焊點。
無（wú）鉛回（huí）流焊機屬於回（huí）流焊的一種。早期回流焊的焊料都是用含鉛的材料。隨著環保（bǎo）思想的深（shēn）入，人（rén）們越來越重視無鉛技術(即現如今（jīn）的無（wú）鉛回流焊接)。在材料上，尤其是焊料上的變化最（zuì）大。而在工藝方麵，影響最大（dà）的是焊接工（gōng）藝。這主要來自焊料合金的特性以及相應助（zhù）焊劑的不同所造（zào）成的。 -
SMT接駁（bó）台PCB運輸機款式和尺寸總結
SMT接駁台款式分別有單軌接（jiē）駁（bó）台，雙軌接駁台，導軌接駁台，鏈（liàn）條接駁台（tái），帶防塵罩接駁（bó）台篩（shāi）選接駁台和全自動接駁台。型號尺寸有0.5米（mǐ），0.6米，0.8米（mǐ），1米，1.2米。這些是常規尺寸，可根據實際操作和需（xū）要定製不同的大小。
新聞中心 / 公司新聞 / 2023-07-06 10:28:32
SMT接駁台用於SMT生產（chǎn）線之間的連接,也可用PCB之緩衝、檢驗、測試或電子元件手（shǒu）工（gōng）插裝。SMT接駁台信號線接線（xiàn）原理通（tōng）常包括以下幾個步驟（zhòu）：
1、將SMT接駁台與配電盤（配電箱）內的對應設備相連。
2、根據設計圖紙或作業（yè）指導書，將信號線接（jiē）入對應的設備。
3、對SMT接駁台和設備進（jìn）行測試，確保信號線連接正確，設備工作正常。
4、根（gēn）據（jù）實際需求，可能需要在（zài）設備上安裝開關或限位（wèi）開關，以實現對生產過程的控製和監測。
SMT接駁台具體的接（jiē）線方式和技術要（yào）求可能因（yīn）不同的設備和應用場景而有所不同，建議（yì）在實際安裝和維護（hù）過程中，參考相關的技術（shù）資料或（huò）谘詢專業人員的意見。
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