無鉛回流焊800L

製造商	晟典電子SMT設備
型（xíng）號	SD-800L

采（cǎi）用液晶電腦+智能（néng）化西門子控製係統, 采用模塊式（shì）控溫精度高（如果電腦意外死機，可實現脫機工作，不影響生產），保證控（kòng）製係統穩定可靠;
Windows7 操作界麵,功能強大（dà）,操作簡便，並附有一（yī）鍵還原係統（tǒng）;
上爐體開啟采用雙氣缸頂升機械,確保安全可靠;
配備網帶張緊裝置（zhì）, 運輸平穩、不抖動、不變形，保證PCB運輸順暢;
同步導軌傳輸機（jī）構（可與全自動貼片機\全自動收板機在線接駁）,確（què）保導（dǎo）軌調寬精確及高（gāo）使用壽命、抗鈕曲;
手動（dòng）控製潤（rùn）滑係統,加油時間由人（rén）工手（shǒu）動控製加油量,潤滑傳輸（shū）鏈條;
所有加熱區均由電腦（nǎo）進行PID控製（可分（fèn）溫區單獨開啟。可分區加熱,以減小啟動功率，升溫時間10-15分（fèn）鍾）;
網/鏈傳輸由電腦進行全閉環（huán）控製,可滿足不同（tóng）品種的PCB同時生產（chǎn）;
具有故障聲光（guāng）報警功能（采用LED燈）;
內置UPS及自動延時關機係統,保證（zhèng）PCB及回流焊機在斷電或過熱時（shí）不受損壞;
采用美國HELLER世界領先熱（rè）風循（xún）環加熱方式，高效增壓式加速風道,大幅度提高循（xún）環熱（rè）空氣流量,升溫（wēn）迅速,熱補償效率高,可進行高溫焊接及固化;
溫區設有獨立測（cè）溫感應傳（chuán）感器，實時監控及補償各溫區溫度的平衡;
擁有密碼管理的操作係統,防止無關人員改動工藝參數,操作（zuò）記錄管（guǎn）理可追溯（sù）工藝參數的改動（dòng）過程,方便改善管理.可存儲用戶現有的溫度速度設置及其設置下的溫（wēn）度曲線,並可對所有數據及曲線進（jìn）行打印;
集成控製窗（chuāng）口,電腦開關、測試曲線、打印曲線及傳（chuán）輸數據均可方（fāng）便操作,設計人性化。配有三（sān）通道溫度（dù）曲線在線測試係統，可隨時（shí）檢測焊接物體的實際受溫曲（qǔ）線（無須另配溫度曲線測試儀）;
來自國際技術的急冷卻係（xì）統,采用放大鏡式集中高效急冷,冷卻速（sù）度可達4~8℃/秒,管（guǎn）理十分方便;確保（bǎo）焊點結晶效（xiào）
鬆香回收係統：設定在爐體（tǐ）進口（kǒu）與預熱區\恒溫區（qū）鬆香回收（shōu）係統,回流區與冷卻區（qū）設有廢（fèi）氣回收,兩回收係統（tǒng）經專用管道傳送廢氣經過（guò）濾後排出,定期清洗過（guò）濾網就可以,維護（hù）操（cāo）作方便\快捷\靈活性強采用專用管道傳送廢氣;
特製增壓式運風結（jié）構及異形發熱絲設計（jì），無噪音、無震動，擁有極高的熱交（jiāo）換率,BGA底部與PCB板之間產生的溫差極小（xiǎo）,最符合無鉛製程嚴格的要求（qiú）,尤其針對高難度焊接要求的無鉛（qiān）產品.

晟典回流焊800L

晟（shèng）典回流焊800L

晟典（diǎn）回流焊800L

型號（MODEL)	800L
機體尺寸	505013501550mm
重量	1800KG
溫區	上8溫區、下8溫區、共計16個全熱風（fēng）雙蝸輪增壓溫區（qū）
加熱區長度	3260mm
總功率	48KW
啟（qǐ）動功率	38KW
空載恒溫後功率	約6-8KW
室內升（shēng）溫時間（jiān）	約15Min
恒溫穩（wěn）定時（shí）間	約2Min
發熱絲	螺旋式2位一體化直插抽屜式，進口優質發熱絲組,熱（rè）交換快,壽命長,熱利用率（lǜ）高.
變（biàn）頻器	由2個精（jīng）密變頻器控製熱風頻率,跟據生（shēng）產產品合理調節變頻器頻率改變風速,讓產品質（zhì）量更可靠,
熱風馬達	台灣三越高溫馬（mǎ）達三相（xiàng）AC220/380V 125W 轉速2800轉/Min
增壓風力	采用（yòng）渦輪增壓、雙出風口、三層均風係統來增加風速壓（yā）力，使風速穩定，溫度（dù）平穩,焊接效（xiào）果更（gèng）好，
熱風方式	采用世界領先的（de）熱風循環技術,合理運用（yòng）熱風循環經過渦輪增壓使得熱（rè）風均穩；熱效率循環使用（yòng）率高即節能又（yòu）穩定，PCB大（dà）量通過時,其每一塊PCB上的溫度（dù）曲線與僅一塊板（bǎn）通過時的溫度曲線永遠一致,加熱（rè）的重複精度極高（gāo）,非常適合無（wú）鉛工（gōng）藝中工（gōng）藝空間較小的特點.（通過進口爐子技術改進）
傳送網帶寬	不鏽鋼316# 500mm寬
傳送結構	網帶輸送、導軌鏈條傳送（sòng）兩種同步模式
傳送方向	左到右（yòu）（可定做右到左）
傳送鏈條高度	900±20mm
導軌	超小型、加硬、特殊處理、抗（kàng）扭曲、吸熱量小
網帶張緊輪	自動張緊
傳送變頻器	0.2KW ENC精密控製、傳送平（píng）穩不抖動
冷卻數量	兩個獨立增壓風冷區、一個外（wài）置軸（zhóu）流風扇冷卻
冷（lěng）卻區長度	增壓風700mm、外置（zhì）軸流風扇（shàn）250mm
鬆香回收係統	溫區之間鬆香抽出後經過過濾網由雙排（pái）網口排出
回收箱（xiāng）	前後各一個回收箱係統（內置過濾網）
工控主機	專用工控（kòng）機+專用CPU+固態硬盤
工控係（xì）統	Windows7 操作界麵
PLC	西門子CPU+精準溫度模塊+IO輸出模塊
溫度控製	各溫區由溫度模塊PID+脈衝+SSR獨立控製
軟件操作係統（tǒng）	晟典公司回流焊控製專用軟（ruǎn）件係（xì）統（tǒng）V8.8.2002
溫度曲線	四組精度曲線測試、曲線分析、打印功能
溫度設定（dìng）極（jí）限	室溫-350度
傳送速度設定	0-2.2M
熱風頻率設定	0-50Hz

回流（liú）焊具（jù）有以下幾個主要作用：

確保可靠的焊接連接：回流焊能夠提供高溫環境，使焊膏中的焊錫融化並與PCB和元（yuán）器件正確（què）定位時形成（chéng）連接。這種焊接連接具有良好的物（wù）理和電氣性能，確保了（le）電子設備的可靠性和穩定性。

提高生產效率：相比手工焊接（jiē），回流焊是一種自動化的（de）焊接技術，能（néng）夠在較短的時間內完成（chéng）大批量的焊接作業，從而（ér）大（dà）大提高了生產效率和生產能力。

避免過熱損壞：回流焊過程中，熱風或波峰爐會通過控製溫度和時（shí）間來確保焊接過程的（de）準確性和可（kě）靠性。這樣可以避免過度（dù）加熱導致元器件或PCB的（de）損壞，並減少因溫差變化引起的熱應力。

提供良好的電氣連接：通過（guò）回流焊過（guò）程，焊錫可以完全覆蓋焊點，形成均勻的焊接接（jiē）觸麵，從而提（tí）供低電阻和穩定的電（diàn）氣連接。這對於電子設備的正常工作（zuò）至關重要。

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