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SMT回流焊工藝的優化與（yǔ）設備保養（yǎng）
SMT回流焊工藝是通過重新熔化預先分配到印製板焊盤上的膏狀軟釺焊料，實現表麵組裝元器件焊端或引腳與印製板焊盤之間機械與（yǔ）電氣連接（jiē）的軟釺（qiān）焊。這種工藝的優勢是溫度更易於控製，焊接過（guò）程中還能避免氧化，製造產品成本也更容易控製。際諾斯電子(JEENOCE)介紹一下SMT回流焊工藝（yì）的優化與設備保養。
新聞中心 / 公司新聞 / 2023-02-08 15:46:31
一、好品質SMT回流焊生產工（gōng）藝製程優化方式
1. 要設置科學的SMT加工（gōng）回流焊溫度曲線並且定期要做溫度曲線的實時測試（shì）。
2. 要按照PCB設計時的焊（hàn）接方向進行焊接。
3. 焊接過程中要防止傳送帶震動。
4. 必須對首塊（kuài）印製板的焊接效果進行檢查。
5. 焊接（jiē）是（shì）否充分、焊點表麵是否光滑（huá）、焊點形狀是（shì）否呈半月狀、錫球和殘留物的情況、連焊和虛焊的（de）情況。還要檢查PCB表麵顏色變化等情況。並根據（jù）檢查結果調整溫度曲線。在整批（pī）生產過程中要定（dìng）時檢查焊接質量（liàng）。
6. 定期（qī）對SMT加工回流焊進行（háng）保養，因機（jī）器長期工作，附著固化的鬆（sōng）香等有機或無機汙染物，為了防止PCB的二次汙染及保證工藝的順利實施，需要定期進行維護清洗。
二、SMT回流焊設（shè）備（bèi）保養（yǎng）操作注意事項
1. 需製定（dìng）SMT加工回流焊設備保養製度，麻豆视频免费在线观看在使（shǐ）用完SMT加工回流焊之後（hòu）必須要做設（shè）備保養工作，不（bú）然很難維持設備的使用壽命。
2. 日常應對各（gè）部件進（jìn）行（háng）檢查維護（hù），特別注意傳送（sòng）網帶，不能使其卡住或脫落;
3. 檢修機器時，應關（guān）機切斷電源，以防觸電或造成短路;
4. 機器必須保持平穩，不（bú）得傾斜（xié）或有不穩定的現象（xiàng）;
5. 定（dìng）期對SMT加工回流焊即爐膛、網帶、冷凝器（qì）進行清洗，製定周、月、季保養計劃，確保SMT加工回流（liú）焊接品質。 -
回流焊的基本原理解（jiě）析
回流焊的原理很簡單，就是預先在電路板焊接部位施（shī）放（fàng）適量的焊料，然後貼裝表麵組裝（zhuāng）元器件，再利用外部熱源（yuán）使焊料再次流動達到焊（hàn）接（jiē）的一種焊接工藝，回流（liú）焊的加熱過程可以分為預熱、保溫、焊接和冷（lěng）卻四（sì）個溫區，主要有兩種實現方法：一（yī）種是沿著傳（chuán）送係統的運行方向，讓電路板順序通過爐（lú）內的四個溫度區域（yù）;另一種是把電路板停放在某一個固定位置上，在控製係統的作（zuò）用下，按（àn）照四個溫度區域的梯度規（guī）律調節、控製（zhì）溫度的變化。其實，麻豆视频免费在线观看可以通過了解（jiě）回（huí）流焊機（jī）的內部結構來更好地掌握回流焊的原（yuán）理。
新聞中心 / 公司新聞 / 2022-10-15 15:22:30
回流焊機（jī）結（jié）構組成：
回流（liú）焊機主要由傳送係統、控製係統、加熱係統和冷卻係統四大部分組成。由（yóu）於加熱（rè）的方式不同，內部的組成結構也會（huì）有所不同，下麵（miàn）麻豆视频免费在线观看就以熱分（fèn）回流焊機為例：
(1)傳送係統：傳送（sòng）係統主要有網帶式和鏈條式兩類，其中網帶式傳送可任意放置（zhì）印製板，適用於單麵板的焊接，它克服（fú）了印製（zhì）板受熱可能引起凹陷的缺陷，但對（duì）雙麵板焊接及設備的配線使用具有局限性;鏈條式傳送是將PCB放置於不鏽鋼鏈條（tiáo）加長銷軸上進行傳輸，其鏈條寬度可調節，以適應不（bú）同（tóng）印製板寬度（dù）的要求，但對於（yú）寬（kuān）型或超薄印製板受熱後（hòu）可能引起凹陷。
(2)控製係統：控製係統是回流焊機的（de）中樞，其操作方式、靈活（huó）性和所具有（yǒu）的功能都直接影響到設備的使用，先進的再流焊設備已全部采用了計算機或PLC控製方式，利用計算機豐富的（de）軟硬件資源極大地（dì）豐富和完善了再流焊設（shè）備的功能，有效保（bǎo）證了生產管理質量（liàng）的提高。
(3)加熱係統：加熱係統各溫區均（jun1）采用強製獨立循環,獨立控製，上下加熱方式，使爐腔溫度準確（què）,均勻且熱容量大，其中，溫度控製器通過PID控製把溫度保持在設定值，溫度傳感器采用熱電偶測量氣流的溫度。
(4)冷卻係統：冷（lěng）卻係統主（zhǔ）要有熱交換器冷卻和風扇冷卻兩種，PCB經過回流焊之後，必須立即冷卻，才能得到很好的焊接效果。在冷卻係統中由於助焊劑容易凝結，必須定期檢查和清潔助（zhù）焊劑過濾（lǜ）器上的助焊劑，否則熱循環效率的下降會減低冷卻係統（tǒng）的效率，使冷卻變差，導致產品的焊接質量下降。 -
SMT回流焊介紹
回流焊（Reflow）是指通過重（chóng）新熔化預先分配到印製（zhì）板焊盤（pán）上的膏裝軟（ruǎn）釺焊料（liào），實現表麵組裝元器件焊端或引腳與印製（zhì）板焊盤之間機械與（yǔ）電氣連接的軟釺焊. 它是通過提供一種加熱環（huán）境，使焊錫膏受熱融化從而讓表麵貼裝元器件和PCB焊盤（pán）通過焊錫膏合（hé）金可靠地結合在一起（qǐ）的設備,根據回流焊的技術特點（diǎn）,又分為氣相回流、紅外回流及熱風回流，當前（qián）主流（liú）的（de）設備均采用熱風回流，熱風回流（liú）是利用熱氣流使膠狀的（de）焊劑(錫膏)在一定的高溫氣流下進行物理反應（yīng）達到SMD的焊接，由於（yú）這種熱氣流是在焊機內部循環流（liú）動（dòng）達到焊接目（mù）的，所以（yǐ），行業上把這種利用熱回流原原理實現表麵貼裝元件焊接的設備稱之為回流焊設（shè）備(Reflow Machine)。
新聞中心 / 公（gōng）司新聞（wén） / 2023-02-08 15:46:31
Reflow設備（bèi）通常是置於SMT貼片設備的後端，以便完成貼片元件的焊接加工。經過（guò）近十（shí）年的發展,回流焊設備從*初比較簡單（dān）的熱加工設備發展成為以PC為人機對話窗口,集生產工藝配方於一體自動化程序較高的設備.設備的控製係統也從簡單的電氣控製轉向以PC為（wéi）操作平台,PLC為係統控製核心的係統集成解決方案,以適應越來越複雜的生產焊接工藝.隨著無鉛焊、肋焊劑回收以及節能環保等需求的到來，將對設備的自動化、智能化控製提出（chū）更高的要求。 -
無（wú）鉛回流焊和有鉛回流（liú）焊的區別
無（wú）鉛回流焊是（shì）因為（wéi）它所用的焊接錫膏是無鉛環保錫膏，產品都是無鉛環保產品。無鉛回流焊（hàn）與一般有鉛回流焊還是有一定區別的，下麵際諾（nuò）斯電子(JEENOCE)分享一下（xià）它們的主（zhǔ）要區別。
新聞中心 / 公司新聞 / 2022-10-15 15:22:30
1、焊接溫度（dù）不同：無（wú）鉛回流焊的焊接溫度高，有鉛回流焊的焊接溫度（dù）低。
2、環保性不同：無鉛（qiān）回流焊環保不禁止有鉛（qiān）產品，必須是無鉛環保的產品。
3、耐高溫不同：無鉛回流焊的耐高溫性能比（bǐ）有鉛（qiān）回流焊的好。
4、有鉛焊料合金熔點低，焊接溫度低，對（duì）電（diàn）子產品的熱損壞少;有鉛焊料合金潤濕角小，可焊性好，產品焊點“假焊”的可能性小;焊料合金的韌性好，形成的焊點抗（kàng）震動性能好於無鉛焊點。
無鉛回流焊機屬於回流焊的一種。早期回流焊的焊料都是用含鉛的材料。隨著環保思想的深入，人們越來越重視無鉛技術(即現如今的無鉛回流焊接)。在材料上，尤其是焊料上的變化最（zuì）大。而（ér）在工藝方麵，影響最（zuì）大的是焊（hàn）接工藝。這主（zhǔ）要來自焊料（liào）合金（jīn）的特性以（yǐ）及相應助焊劑的不（bú）同所造成的。 -
SMT接駁（bó）台PCB運輸機款式和（hé）尺（chǐ）寸總結
SMT接駁台款式（shì）分（fèn）別有（yǒu）單軌接駁台，雙軌接駁台，導軌接駁台，鏈條接（jiē）駁台，帶防（fáng）塵罩接駁（bó）台篩選接駁台（tái）和全自動接駁台。型號尺寸（cùn）有0.5米（mǐ），0.6米，0.8米，1米，1.2米。這些是常（cháng）規（guī）尺寸（cùn），可根據實（shí）際操作和需要定製不同的大小。
新聞中心 / 公司新聞 / 2023-07-06 10:28:32
SMT接駁台用於SMT生產線之間的連接,也可用PCB之緩衝、檢驗、測試或（huò）電子元件（jiàn）手工（gōng）插裝。SMT接駁（bó）台信號線接線原理通常包括以下幾（jǐ）個步驟：
1、將SMT接駁台與（yǔ）配電盤（配（pèi）電箱）內的對應設備相連。
2、根據設（shè）計圖紙（zhǐ）或作業指導書，將信號線接（jiē）入對應的設備（bèi）。
3、對SMT接駁（bó）台（tái）和設備進行測試，確保（bǎo）信號線連接正確，設備工作正常。
4、根據實際需求，可（kě）能需要在設備（bèi）上安裝開關或限位開關，以（yǐ）實現對生（shēng）產（chǎn）過程的控製和監測。
SMT接駁台具（jù）體的接線方式和技術（shù）要求可能因（yīn）不同的設（shè）備和應用場景而有所不（bú）同，建議在實際安裝和維護過程中（zhōng），參考相關的技術資料或谘詢專業人員的意見。
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