製造商 |
晟典電子SMT設備 |
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型號 | 250 |
服務熱線:13510075168
公司座機(jī):0755-29878225
製造商 |
晟典電子SMT設備 |
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型號 | 250 |
* 外形流線型設計,內部模塊化設計,適合SMT及直插元件(jiàn)的無(wú)鉛焊(hàn)接.
* 噴(pēn)霧係統采用離心風機上(shàng)抽風(fēng),防止助焊劑滴到(dào)PCB上(shàng).
* 助(zhù)焊劑緩衝罐感應器外置,更加可(kě)靠耐用.
* 標配冷風刀,防止(zhǐ)助焊劑霧(wù)氣向外擴(kuò)散,減(jiǎn)少汙染.
* 雙波控製(zhì)采用無極變頻技(jì)術(shù),可(kě)獨立控製波峰高度.
* 1/4HP大功率波峰馬(mǎ)達,最大波(bō)峰高度可達15mm.
* 具有超溫聲光報警及緊急製動係統,所有馬達均有過載保證.
* 運輸(shū)係統采用無(wú)極電子調整,閉環控製(zhì),速度穩定準(zhǔn)確.
* 入口端設有壓力輔助裝置,使PCB進入時避免打滑.
* 強製自然(rán)冷(lěng)風係統,可滿足無鉛工(gōng)藝對冷卻斜(xié)率的要求.
* 軌道角度手動調整,操作方便.
* 助焊劑噴頭采用步進(jìn)電機驅動,保證助焊劑塗覆(fù)均勻.
* 噴霧係統模塊化設計,噴頭始(shǐ)終垂直軌道,保證助焊(hàn)劑(jì)良好的穿透PCB.
* 預熱區采用熱風加熱,全(quán)程高溫,玻璃保護(hù),溫度穩定.
* 預熱係統采用PID控製,溫度曲線平穩,可方便找到對各種無鉛工藝的最佳設置.
晟典波峰焊
晟典波峰焊
整(zhěng)機技術(shù)參數 |
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250L |
300L |
350L |
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PCB板可調寬度 |
PCB Width |
50-250mm |
50-300mm |
50-350mm |
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PCB板(bǎn)運輸高(gāo)度 |
Conveyor Height |
750±50mm |
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PCB板運輸速度 |
Speed |
0-2.0M/Min |
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PCB板運輸角度(焊接傾(qīng)角) |
Convey or angle |
3-7度 |
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PCB板運輸(shū)方向 |
Convey or direction |
L→R/R→L(可選) |
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PCB板上元件(jiàn)高度限製 |
Height limit of components on PCB board |
Max.80mm |
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預熱區長度 |
Length of preheating zone |
1000mm |
1600 |
2200 |
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預熱區數量 |
Number of preheating zone |
2段 |
3段 |
4段 |
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預熱區功率 |
Preheating zone power |
5.0kw |
7.5kw |
10kw |
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預(yù)熱(rè)區溫度 |
Preheating zone temperature |
Room temperature---300ºC |
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加熱方式 |
Heating way |
熱風 |
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冷卻區數量(liàng) |
Number of cooling zones |
1個 |
2個 |
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錫(xī)爐功率 |
Power of tin furnace |
7.0kw |
8.5kw |
12.0kw |
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錫爐溶錫量 |
Solder pot capacity |
180KG-200KG |
280KG-300KG |
340KG-360KG |
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錫爐溫度 |
Solder pot temperature |
室溫~300℃、控製精(jīng)度±1℃ |
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溫度控製方式 |
Solder temp. control method |
P.I.D+SSR+西門子溫(wēn)度模塊 |
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整機控(kòng)製方式 |
Solder temp. control method |
全電腦(nǎo)W7+西門子PLC控製 |
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助焊劑流量 |
Warm-up time of solder |
10-100ml/min |
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噴霧方式 |
Spray way |
步進電機與步進驅動(dòng)器(qì)+台(tái)灣漆寶噴頭 |
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電源 |
Power |
3相5線製 380V |
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啟動功率(lǜ) |
Starting power |
7.0kw |
8.5kw |
12.0kw |
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正常運行功率 |
Normal operating power |
Approx.6-8kw |
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氣源 |
air source |
4~7KG/CM2 |
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機架尺寸(cùn) |
Body size |
2200*1200*1650mmm |
2800*1200*1650m |
3600*1300*1650m |
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外型尺寸 |
Outside dimension |
2800*1280*1650mm |
3400*1280*1650mm |
4200*1380*1650 |
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重量(liàng) |
eight |
800kg |
1000kg |
1500kg |
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調寬方式 |
Width adjustment mode |
手動調寬 |
Manual width adjustment |
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傳遞用雙(shuāng)鉤爪 |
Double claws for transmission |
專用1.5MM純鈦雙鉤爪(不變形、), 夾板(bǎn)厚度≦2.5mm,專利(lì)進板同步鏈(liàn)條式接駁。 |
Special 1.5mm pure titanium double hook claw (no deformation,), splint thickness 2.5mm, patent feed plate synchronous chain connection。 |
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運(yùn)輸馬達 |
Wave motor |
輝騰調速90W馬達,帶過載(zǎi)限力器保護裝置 |
Phaeton speed 90W motor, with overload limiter protection device |
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錫(xī)爐特點 |
Characteristics of the stove |
特殊結構浸潤性噴口(寬(kuān)120-350MM可以調節),前後錫波(第一波擾流(liú)波及(jí)第二波(bō)平流波)為近距設計(45mm),進錫方式(shì)為上(shàng)進錫方式(傳統為下進錫方式),減少焊點氧化,維護方便(biàn),不產生可漂揚的錫渣黑(hēi)粉;錫爐容量320-360kg |
The special structure of the infiltration nozzle (width of 120-350mm can be adjusted), before and after the tin wave (the first wave of turbulence and the second wave of advection) for the close design (45mm), tin way for the upper tin way (the traditional way for the lower tin way), reduce solder oxidation, easy maintenance, do not produce drifting tin slag black powder;Tin furnace capacity 320-360kg |
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經濟型運行 |
Characteristics of the stove |
通過(guò)PLC及(jí)光電開關控製(zhì)來板噴霧起波功能,減少不必要的(de)浪費 |
Through PLC and photoelectric switch control to spray board wave function, reduce unnecessary waste |
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錫爐的移動方式 |
Economic operation |
手動 |
hand movement |
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錫波可調高度 |
Tin wave adjustable height |
0-8MM |
0-8MM |
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波峰馬達 |
Wave motor |
台灣台創高溫(wēn)馬(mǎ)達,變頻精確調節波峰高度,數字化調節 |
Taiwan taichuang high temperature motor, frequency conversion precise adjustment of wave peak height, digital adjustment |
波峰焊需要使用一係列(liè)的設備和工藝來完(wán)成,包(bāo)括PCB預處理、元件安(ān)裝、焊接等步(bù)驟。其(qí)中(zhōng),焊接是波(bō)峰焊技術中最關鍵(jiàn)的環節,需要(yào)使用波峰焊機將焊錫液體塗在PCB表麵,然後將插件式元件放置在塗有焊錫(xī)的PCB表麵上,通過熱力和壓力將元件的(de)引腳與PCB焊(hàn)接在一起。
優點(diǎn):
高效率(lǜ):波峰焊可(kě)以同時焊(hàn)接大量的插件式元件,提高了生產效率和產量。
焊接質量(liàng):波(bō)峰焊可以(yǐ)通過嚴格的(de)焊接工藝(yì)控製焊接溫度、焊接時間、焊錫流量等參數,保證焊(hàn)接質量穩定。
低成本:波峰焊可以使用(yòng)標準化的元件和設備,降低生產成本。